返工生产成本逻辑，看它就懂啦

学习目标

完成本单元学习后，您将能够：

了解返工生产的业务背景
掌握返工生产的成本逻辑

什么是返工生产业务

当您由于生产工艺原因，导致某些产品不合格，需要退回到产线上进行返修，达到合格状态后再次入库，您可以使用返工生产业务流程，业务流程操作步骤您可以参考超实用的生产流程：返工生产。

返工生产成本计算逻辑

返工生产流程，成本计算主要涉及到两个单据，返工生产领料单和返工生产入库单。如果您返工过程需要额外领用其他配件，可以通过调整生产用料清单增加新材料后续生产领料，也可参与成本计算。本单元将主要通过返工生产领料单和返工生产入库单来给您介绍返工业务，返工生产入库单材料成本取决于返工生产领料单，返工生产领料单的成本计算有两种方式，成本暂估和循环计算，取决于您的成本管理系统参数设置，如图1所示。

图1

此参数默认不可见，可以从BOS中参数可见性放出来，如图2所示。

图2

接下来我将为您具体介绍两种参数对应的成本计算逻辑。

成本暂估，是指返工生产领料单按照您零成本自动取价参数的规则来暂估成本，如图3所示。
图3
您成本计算后，返工生产领料单的成本来源会显示为返工暂估，并显示具体的成本暂估来源，如图4所示。
图4
循环计算
上文介绍的返工计算为成本暂估，是根据零成本自动取价取数，但是可能暂估的价格并不是您实际需要的价格，您如果需要实现返工领料单的出库单价尽可能贴近正常出库单据的加权平均价，您可以设置返工计算参数为循环计算，同时需要设置循环计算次数和差异率，如图5所示。
图5
启用循环计算的目的是为了让您的返工生产领料单最大程度接近您的当期加权平均价，减少由于返工业务导致的成本误差。您设置的循环次数越大，成本计算耗时就会越长。
循环差异率=|上一次计算的返工领料单的成本-当期新计算的返工领料单的成本| /上一次正常出库成本
您的差异率设置的越小，代表您对成本精确程度要求更高，未达到您设置的差异率范围内，系统会继续循环计算，但是最大循环计算的次数不会超过您设置的最大循环次数。也就是说，循环次数达到您设置的最大循环次数系统就跳出循环，不管此时差异率有没有达到您设置的差异率。
下面通过案例来具体理解计算逻辑。
案例：物料A期初库存为1个，成本价为3元，本期采购入库1个，单价为4元，本月发生一笔返工生产业务，当期领料，当期入库了；发生一笔正常生产领料业务；差异率设置为0，最大循环次数为7。
第一次循环：是为了暂估单价，计算结果如图6所示，第一次返工生产领料按照期初加权价格进行暂估。
图6
第二次循环：计算结果如图7所示，本次返工生产领料单的成本，取第一次循环计算出来的正常加权成本。
图7
差异率=|3-3.33| / 3.33=9.91%
第三次循环计算：计算结果如图8所示，本次返工生产领料单的成本，取第二次循环计算出来的正常加权成本。

图8
差异率=|3.33-3.44| / 3.44=3.20%
第四次循环计算：计算结果如图9所示，本次返工生产领料单的成本，取第三次循环计算出来的正常加权成本。
图9
差异率=|3.44-3.48| / 3.48=4%
第五次循环计算：计算结果如图10所示，本次返工生产领料单的成本，取第四次循环计算出来的正常加权成本。

图10
差异率=|3.48-3.49| / 3.49=0.29%
第六次循环计算：计算结果结果如图11所示，本次返工生产领料单的成本，取第五次循环计算出来的正常加权成本。
图11
差异率=|3.4938-3.4979| / 3.4979=0.12%
第七次循环计算：计算结果如图12所示，本次返工生产领料单的成本，取第六次循环计算出来的正常加权成本。
图12
差异率=|3.4979-3.4993| / 3.4993=0.04%
此时已达到最大循环次数，跳出循环，由上述计算过程可见，每循环一次，差异就会变小一点，循环次数越大，差异越小，但是需要考虑到系统性能，不建议循环次数设置的过大。
理论上您成本计算时间=返工计算选择成本暂估所耗费用的时间*最大循环次数